6S咨詢服務(wù)中心6S現(xiàn)場管理咨詢公司概述：6S管理是現(xiàn)代企業(yè)管理的關(guān)鍵和基礎(chǔ)，對于屬于服務(wù)行業(yè)的倉儲管理更是如此。目前公司各辦事處、分公司項目管理人員對做好6S管理都持肯定態(tài)度，但是很多時候6S管理的工作卻做的不盡人意。

車間6S管理推行效果

通過對各個項目的6S管理工作分析，6S管理做得不好的項目存在這樣的問題點：在遇到公司或客戶檢查就大力整頓，搞得有聲有色；但是過了檢查期，前期做好的6S管理工作又慢慢回到了原點，到下一次檢查時又全體動員。如此往復(fù)，浪費人力以及消磨掉員工對6S管理工作的積極性，最終導(dǎo)致6S管理工作成為應(yīng)付式工作。

6S管理工作的推動并不是一次性工作，需要把6S管理變成日常工作的一部分，全體員工持之以恒地做下去才能成功。那么這樣才能使6S管理工作成為員工日常工作的一部分呢？

首先要使6S管理工作的標準化。標準化是為了在一定范圍內(nèi)獲得最佳秩序、以促進最佳的共同效益為目的。有了標準的6S管理要求，員工才有了明確的責(zé)任，現(xiàn)場才能有管理的基礎(chǔ)。

如果沒有標準化，現(xiàn)場的6S管理工作執(zhí)行就不穩(wěn)定，員工對6S管理執(zhí)行力度就完全依賴于個人的判斷，很多時候不能執(zhí)行到位。另外標準化是所有工作改善的基礎(chǔ)，沒有標準化，改善的基礎(chǔ)根本找不到，改善就無從談起。

其次6S管理工作現(xiàn)場要進行目視化。利用圖表、看板、顏色、場所的區(qū)域規(guī)劃等工具，使工作場所中發(fā)生的問題點、異常、浪費等成為一目了然的狀態(tài)，以便迅速而容易地采取對策，籍此防止錯誤的發(fā)生。

最后制定6S管理的巡檢標準，由管理人員進行日常和周度點檢。管理人員是6S管理標準的制定者，也是6S管理執(zhí)行的監(jiān)督者，需要安排專人每天進行6S管理檢點，對發(fā)現(xiàn)的問題定點拍照，每天公布巡檢結(jié)果并進行評比。

每周由項目負責(zé)人牽頭，與班長進行一次6S管理大檢查，自上而下推動項目的6S管理工作。另外，管理人員對現(xiàn)場的巡檢過程中，要根據(jù)現(xiàn)場的各種條件發(fā)生變化對6S管理的標準進行修改。標準不是固定的東西，根據(jù)改善原點的思想，當作業(yè)場景發(fā)生變化且趨于穩(wěn)定時，只有變更標準作業(yè)，改善才能進行。

6S管理工作貴在堅持，正所謂：鍥而舍之，朽木不折；鍥而不舍，金石可鏤。