6S是通過持續(xù)不斷的整理、整頓、清掃等基本活動，來提高員工的職業(yè)素養(yǎng)、養(yǎng)成按章辦事的工作習慣和改變員工的行為習慣的，貴在堅持。 隨著工作的進一步深入， 6S管理必須常態(tài)化的持久開展。

6S管理實施

飛機作為一種高科技產品，具有技術高新、結構復雜、要求嚴格的特點，因此對飛機制造企業(yè)的管理工作提出了越來越高的要求。過去實踐還是從目前所面臨的新形勢來看，承擔飛機研制生產任務的制造企業(yè)都需要進一步更新企業(yè)管理理念，提高管理水平。

因此，有必要以先進的現代管理理論為指導，建立健全飛機制造過程中的管理方法體系，提高生產工作的科學性和有效性。本文介紹現代企業(yè)管理中的6S活動。根據航空產業(yè)的特點和要求，探討6S活動在飛機制造企業(yè)生產管理中的應用，對進一步規(guī)范飛機生產制造企業(yè)管理工作具有重要意義。

一、6S活動的起源和發(fā)展

6S活動作為質量管理的基礎工程，最早是由日本豐田公司從現場管理實踐中總結而來，廣泛應用于現代企業(yè)管理中。其基本理念是：通過創(chuàng)造和保持一種清爽、潔凈的工作環(huán)境，振奮員工的工作精神，增強責任感，規(guī)范工作行為，提高工作質量，減少工作失誤，降低故障率，提高產品合格率。

二、在飛機生產企業(yè)推行6S管理的實施方法

在實施6S管理內容工作過程中，可將具體環(huán)節(jié)劃分為動員、策劃、實施、驗收4個階段。

(1)動員

廣泛發(fā)動全員參與，教育員工結合日常生產活動深入領會制度、規(guī)定的精神實質，把規(guī)章制度貫徹落實到生產工作的方方面面。

(2)策劃

公司制定出6S管理內容實施細則。細則內容應涉及廠區(qū)內外環(huán)境及生產(工作)秩序的整頓、各單位內部6S管理內容的實施辦法、各部門及各類人員達標標準。達標標準可由以下相關部門制定。

①公司6S管理內容推進辦公室：制定《生產作業(yè)場地和設施色彩規(guī)定》。

②機動處：制定《入廠設備存放、拆箱、安裝規(guī)定》、《設備標牌及標識內容規(guī)定》。

③制造工程部：制定《生產現場定置管理規(guī)定》。

④質量保證部：制定《廢品存放管理和廢品箱標識規(guī)定》。

⑤生產調度部：制定完善《庫房管理規(guī)定》、《工具箱、工作臺擺放規(guī)定》、《工位器具標識及擺放的管理規(guī)定》。

⑥基建處：制定《廠內施工管理規(guī)定》。

⑦發(fā)展規(guī)劃部：制定《責任區(qū)劃分圖》、《廠區(qū)工業(yè)垃圾存放及轉運辦法》、《辦公室物品擺放規(guī)定》、《部門(辦公室)門牌標識管理規(guī)定》。

(3)實施

企業(yè)各部門及每個員工均需嚴格依據策劃過程中制定出的各種相關規(guī)定和標準從事生產制造工作。實施過程中，企業(yè)管理者還可靈活采用定置管理、目視管理、定點照相、PDCA循環(huán)等管理技術與方法，以提高管理水平。

(4)考核驗收

首先制定出考核標準?？己藰藴适峭ㄟ^推進6S管理，企業(yè)各部門應達到的基本規(guī)定和要求。根據本細則中的要求，各部門按自定考核評分標準內容進行自檢，認為達標后，提交自檢驗收報告，報請公司6S管理內容推進辦公室進行檢查、驗收。考核驗收結果與年終單位評先、領導干部年終業(yè)績考核掛鉤。未按規(guī)定達標的單位將被扣發(fā)獎金，直到重新驗收達標為止。

三、6S活動的具體內容

(1)整理

經常對工作現場物品進行識別，對任何物品都進行有必要和不必要的區(qū)分，不斷把不必要的物品清除，只保留有用的物品。

(2)整頓

經常對有用物品進行定位管理，做到有條理的擺放，使這些物品始終處于任何人都能方便取放的位置。

(3)清掃

經常把工作場所不必要的物品清掃干凈，使生產現場始終處于無垃圾、無灰塵的狀態(tài)。

(4)清潔

經常進行整理、整頓和清掃，始終使現場保持整潔的狀態(tài)。

(5)自律

每位成員都要具有較高的質量意識，并能自覺執(zhí)行組織的規(guī)定和規(guī)則，養(yǎng)成按照6S活動要求開展工作的良好習慣。

(6)安全

嚴格執(zhí)行各項工作規(guī)程、制度，查找并消除安全隱患。

整理是整頓的基礎，清掃是清潔的基礎，自律則是保證整理、整頓、清掃、清潔得以持續(xù)、自覺、有序地開展下去的重要保障，而整理、整頓、清掃、清潔、自律必須在安全的框架下才能順利進行。

四、6S活動的實施原則

實踐證明，長期堅持6S活動可以克服和解決工作現場管理中存在的物品擺放凌亂、設備放置不當、設備保養(yǎng)不良、工具擺放不當等問題以及隨之而來的安全問題等，使現場管理有一個本質的飛躍。在飛機制造生產過程中推行6S活動，應把握以下幾個原則：

(1)成立專門工作組

成立6S管理推進領導小組，設立專門的推進機構和工作人員。一個企業(yè)6S活動的推行要從最高管理者開始，自上而下、逐層推進。

(2)建立長效機制

6S活動的推行工作要建立長效機制，要有堅持不懈的精神，將營造的組織氛圍和培養(yǎng)個人的素質結合起來，組織氛圍的營造可以促進個人良好習慣的養(yǎng)成，個人良好的習慣又有利于企業(yè)良好氛圍的營造。

(3)加大宣傳力度

推行6S活動，要使各項標準制度落到實處，必須大力加強相關標準的宣傳工作。通過加強輿論宣傳引導、建立規(guī)章制度、經常督促檢查，使6S管理由表及里、由淺人深不斷推進，從而促使各項生產活動在企業(yè)制度規(guī)范下有條不紊地進行，不斷提升所屬員工的素養(yǎng)，促進企業(yè)全面發(fā)展。

(4)完善考核機制

定期對6S活動進行檢查和評價是確保活動得以發(fā)揮成效的有效措施。在推進過程中要建立管理責任制，分清職責，按級負責，切實做到誰主管誰負責，誰承辦誰負責，杜絕推諉扯皮、玩忽職守的現象。建立健全檢查、評比、獎勵、處罰等一系列規(guī)章制度，對各類規(guī)章制度進行清理、細化、量化，使各項標準更明確、更準確，操作更方便、更直觀，進一步促進6S活動向常態(tài)化轉變。

推行6S管理是強化企業(yè)基礎管理的需要，是提高職工素質、培養(yǎng)團隊精神、提升企業(yè)形象的需要。通過推進6S管理工作，企業(yè)的工作環(huán)境將不斷改善，員工的工作效率不斷提高，員工素質和公司形象得到提升，飛機的質量將會更加接近國際先進水平。

5S管理培訓公司點評：飛機制造廠提高對6S管理的認識和標準，要充分認識到6S管理在提高生產效率、夯實安全基礎、規(guī)范員工行為方面的積極作用；強化干部的責任和作用，各級干部要以身作則帶頭推行6S管理內容，認真落實周、月、季度檢查制度，不斷提高管理水平；加大獎懲力度，繼續(xù)采取正向激勵的方式，鼓勵員工自覺做好6S管理。